随着陶粒滤料应用的日益广泛，人们对于该种水处理滤料的研究也越来越多。相比传统建筑陶粒，生物陶粒滤料的优势之处就在于其具备开气孔多、比表面积大、烧结温度低等优点。为加快陶粒滤料的普及和推广，本文现就以硼泥为主要原料研发生产的硼泥陶粒滤料产品为例，来简单分析下其研究中存在的几个问题及相应的改进措施。

☪拓展陶粒滤料的应用范国

现有陶粒滤料主要应用在给水处理和污水处理两个方面。在给水处理上主要作用表现在截流上；在污水处理上主要作用是作为微生物的载体，使用功能上有很大的局限性。为了进一步扩展陶粒的使用功能，在材料选择上可以考虑加人具有离子交换能力的材料，可以大大提高滤料对金属离子的去除效果；加入具有增大比表面积、扩充孔道的材料，可以提高陶粒滤料对对不同粒径的物质的吸附能力。还可以加入作为催化剂材料和抗菌类剂载体的材料提高陶粒滤料的功能扩大陶粒滤料的使用范围。

☪减轻陶粒滤料的容重

传统的陶粒滤料容重较大，导致反冲洗时消耗较多，造成资源浪费，例如在给水处理中，反冲洗消耗的水量占产水量的很大部分，因此在陶粒滤料制备中，可加入粉煤灰、碳酸钙、碳粉等以降低陶粒容重，降低反冲洗的负担。粉煤灰属于人工火山灰质材料，颗粒小，密庋较轻，作为陶粒的原料，可以产生减水效应，微集料效应产生致密势能，火山灰质效应产生活化势能，从而起到减少需水量，提高耐久性，降低内部温度，提高抗拉强度，抗硫酸盐侵蚀等作用。因此在陶粒中掺入粉煤灰，可以降低陶粒密度，改善陶粒性能，并可以处理热电厂排放废物，符合环保利废的原则。

☪选择优良的造孔材料

造孔剂可以在陶粒内部产生大量的孔径分布，以增大陶粒滤料的孔隙率提高陶粒生物挂膜、吸附杂质的作用。煤粉在500~600℃即可燃尽，是比较好的成孔材料。但是，煤粉属于不可再生能源。为了更好的节约能源消耗，应该寻找一种替代品，使其具有和煤粉同样的作用。因此，可以在工业废弃物中选择合适的物质替代煤粉、碳粉作为成孔材料。硼泥本身就具有较高的烧失量(达到25.80%)，而且煅烧后不含对水体产生二次污染的物质，不但可以满足制作陶粒滤料的要求，而且硼泥本省就相当于一种成孔材料。

本章小结：由于硼泥陶粒滤料问世不久，所以关于其性能指标的研究并不是很多，故而还不能为行业应用提供可靠的数据资料，但毋庸置疑的是，利用硼泥生产陶粒滤料无疑是解决硼泥污染环境问题的一条可取的新途径。